Patikimas sandarinimas yra veiksmingų pramoninio apdorojimo operacijų pagrindas. Kai įvertiname, kodėl svarbu laiku pakeisti plombą, atsakymas tampa aiškus: šiuolaikiškas Alfa Laval mechaninis sandariklis komponentai veikia kaip kritinės kliūtys, užkertančios kelią produkto užteršimui, išlaikančios sterilias sąlygas ir apsaugodamos veikimo tęstinumą. Nesvarbu, ar jūsų įmonėje veikia pieno perdirbimo linijos, farmacijos gamybos įranga ar gėrimų gamybos sistemos, sugedę sandarikliai kelia nutekėjimo riziką, mikrobų užteršimo grėsmę ir neplanuotas prastovos, kurios tiesiogiai veikia jūsų pelną.
„Alfa Laval“ mechaninių sandariklių ir jų vaidmens apdorojimo patikimumui supratimas
Inžinerinis tobulumas, užtikrinantis sandarinimo našumą
Mechaniniai sandarikliai yra tiksliai sukonstruotos užtvaros, kurios neleidžia pumpuojamai terpei liestis su išoriniu oru švarioje apdorojimo aplinkoje. Alfa Laval mechaninis sandariklis naudoja pažangią paviršiaus geometriją, kad užtikrintų kontroliuojamą judančių ir nejudančių dalių kontaktą. Paprastai jo paviršiai pagaminti iš silicio karbido arba volframo karbido ir FDA{2}}patvirtintų elastomerų. Šis techninis metodas išsprendžia pagrindinę problemą, su kuria turi susidoroti švarios siurblių sistemos: viskas turi būti viduje, o velenas suktis dažniu, kuris dažnai viršija 3000 aps./min.
Šiuolaikinės sandarinimo konstrukcijos naudoja subalansuotas formas, kurios sumažina veido apkrovą, o tai sumažina šilumos kiekį, atsirandantį dėl trinties, kai sandariklis naudojamas. Stebėti temperatūrą ypač svarbu vaistinėse, kur karštis gali suskaidyti jai jautrias chemines medžiagas. LKH serijos tinkamų sandariklių priekinės-konstrukcijos leidžia techninės priežiūros komandoms juos pakeisti visiškai neišardant siurblio. Tai sumažina vidutinį remonto laiką maždaug 50 %, palyginti su tradiciniais kasetės tipo sandarikliais.
Medžiagų pasirinkimas sanitarinėms reikmėms
Higieniško apdorojimo metu medžiagos turi atlaikyti griežtus valymo būdus, nepakenkidamos sandariklio vientisumui. Pakaitiniams sandarikliams UTTOX naudoja SS316L nerūdijančio plieno dalis kartu su EPDM arba FKM elastomerais, kurie išlieka lankstūs esant temperatūrai nuo -20 laipsnių iki 140 laipsnių. Pasirinkus šias medžiagas, užtikrinama, kad jos gali veikti su CIP sistemomis, kuriose naudojamos valymo priemonės, kurių pH yra iki 13 ir pH 2 ar mažiau.
Paviršiaus apdailos standartas Ra Less, mažesnis nei 0,4 mikrometras, neleidžia bakterijoms prilipti ir palengvina patvirtinimą atliekant GMP patikras. Ši labai lygi apdaila pašalina mažus įtrūkimus, kuriuose paprastai pradeda formuotis bioplėvelė. Tai sustabdo vieną iš pagrindinių maisto ir vaistų gamybos užteršimo būdų. Silicio karbido sandarinimo paviršiai yra labai atsparūs nusidėvėjimui, kai jie liečiasi su abrazyvinėmis srutomis ar tirpalais, kurie kristalizuojasi. Tai reiškia, kad tarp remonto jie tarnauja ilgiau nei anglies grafito alternatyvos.
Slėgio ir temperatūros valdymo galimybės
Tai, kaip gerai veikia sandariklis besikeičiančiose darbo situacijose, turi didelę įtaką apdorojimo patikimumui. Paleidimo procesų metu gėrimų gamyboje naudojamų išcentrinių siurblių slėgis gali kisti nuo 2 iki 10 barų. Farmacinėse partijose SIP dezinfekcijai temperatūra keičiasi nuo kambario temperatūros iki 134 laipsnių. Suderinami mechaniniai sandarikliai gali susidoroti su šiais pokyčiais, nes jie yra{7}}spyruokliniai ir išlaiko geriausią kontaktinį slėgį visuose veikimo diapazonuose.
Subalansuota sandariklio konstrukcija sumažina hidraulines uždarymo jėgas, todėl sistema veikia tolygiai, esant iki 16 barų slėgiui, nesukeliant pernelyg didelio veido nusidėvėjimo. Ši funkcija labai svarbi ultra-filtravimo ir aukšto-slėgio homogenizavimo sistemose, kur sugedus sandarikliui produktas gali prarasti ir ilgai sustabdyti gamybą. Žinodami šiuos našumo veiksnius, įrangos valdytojai gali pasirinkti sandariklius, tinkančius proceso sąlygoms.
Dažni siurblio sandarikliai ir kodėl svarbu juos pakeisti
Sandarinimo gedimo simptomų atpažinimas
Įrangos darbuotojai dažnai mato nuotėkį kaip aiškiausią ženklą, kad sandariklis sugenda, tačiau kiti įspėjamieji ženklai dažnai pasirodo anksčiau gedimo proceso metu. Keistas triukšmas, sklindantis iš siurblio, didesnis veleno drebėjimo rodmuo ir aukštesnė guolių temperatūra – visa tai rodo, kad pradeda ryškėti sandarinimo problemos. Vietose, kur apdorojami pieno produktai, darbuotojai gali matyti putojimą arba oro įsiskverbimą kaip ženklą, kad plombos paviršius atsiskyrė. Farmacijos švariose patalpose reguliariai tikrinant gali būti nustatytas užterštumas dalelėmis.
Cheminis smūgis yra ne toks akivaizdus, bet toks pat blogas būdas daiktams suskaidyti. Per šiurkšti medžiaga arba valymo chemikalai, kurie netinkamai veikia su elastomerų pažeidimaisLKH mechaninis sandarikliskomponentai laikui bėgant, todėl kietėja, išbrinksta arba įtrūksta. Dėl šių pakeitimų sandariklis tampa mažiau efektyvus, kol jis visiškai nesuges. Temperatūros pokyčiai, esantys už rekomenduojamų veikimo intervalų, pagreitina elastomerų senėjimo procesą. Pagal Arrhenius ryšį, kuris reguliuoja polimero skilimą, kiekvienas 10 laipsnių pakilimas už rekomenduojamo veikimo diapazono sumažina numatomą sandariklio tarnavimo laiką maždaug perpus.
Uždelsto pakeitimo poveikis išlaidoms
Kai perdirbimo įmonės atideda plombų keitimą viršija rekomenduojamą eksploatavimo laiką, jie turi sumokėti daug pinigų. Susumavus darbo sąnaudas, prarastą produkto vertę ir atidėtą partijos užbaigimą, gamybos prastovos farmacijos pramonėje gali siekti daugiau nei 50 000 USD per valandą. Net ir trumpam nutraukus gėrimų gamybos linijas, tenka laikytis griežtų valymo procedūrų, kurios užtrunka valandas.
Be prastovos išlaidų, sugedę sandarikliai kelia užteršimo riziką, dėl kurios gaminys gali būti atšauktas. Maisto versle buvo kelis kartus, kai dėl prasto sandarinimo į produktų srautus patekdavo tepalai ar išoriniai teršalai, dėl kurių buvo atmestos šimtų tūkstančių dolerių vertės partijos. Kai svetainės turi įrodyti, kad jos ėmėsi taisomųjų veiksmų, kad išlaikytų savo veiklos sertifikatus, dėl reikalavimų laikymosi šios išlaidos dar labiau padidėja.
Didesnę įtaką biudžetui turi įrangos sugadinimas. Kai sandarikliai visiškai sugenda, skystis gali ištekėti ir sugadinti variklio apvijas, surūdyti šalia esančią įrangą ir sukelti pavojų saugai, į kurį reikia nedelsiant atkreipti dėmesį. Kai proceso skysčiai nuplauna tepalus ir į guolių sistemas patenka šiurkščių dalelių, jie dažnai sukelia guolių gedimus. Šie antriniai gedimai dažnai kainuoja daug kartų daugiau nei pradinė sandariklio keitimo kaina.
Proaktyvios priežiūros pranašumai
Įrenginiai, kuriuose naudojamos sąlyga{0}}pagrįstos sandariklių keitimo strategijos, praneša apie vidutinį 35 % didesnį patikimumą, palyginti su tomis, kuriose naudojamos paleidimo-iki-gedimo strategijos. Laiku pakeitus detales per planinius techninės priežiūros langus, avarinių situacijų nebelieka, papildomų dalių laikymo sandėlyje kaina yra mažesnė, nes jos perkamos urmu, o šalia esančios siurblio dalys gali būti kruopščiai apžiūrimos. Visapusiškos produktyvios priežiūros idėjos, kurios suteikia kuo daugiau įrangos, atitinka šį metodinį požiūrį.
Reguliuojamose įmonėse dėl popierizmo poreikio kruopštus antspaudų valdymas yra labiau tikėtinas. Kai įrenginiai saugo pakeitimo įrašus, susietus su antspaudų serijos numeriais ir medžiagų sertifikatais, nesunku atsakyti į audito klausimus. Šis stebėjimas ypač naudingas nagrinėjant kokybės problemas, nes leidžia žmonėms greitai išsiaiškinti, ar sistemų uždarymas buvo pastebėtų problemų priežastis.
Išsamus „Alfa Laval“ siurblio sandariklio keitimo procesas ir geriausia praktika
Paruošimas ir saugos procedūros
Tinkamas sandarinimo keitimo būdas prasideda nuo visos sistemos izoliavimo ir valymo. Proceso linijas reikia nusausinti iki galo, ypatingą dėmesį skiriant siurblio korpuso vietoms, kuriose vis dar gali būti terpės. Kad techninės priežiūros personalas galėtų pasiekti įrangą, turi būti įrodyta, kad valymo metodai veikia farmacijoje. Maisto perdirbimo įmonėse dažniausiai naudojamos blokavimo-procedūros ir sanitariniai skalavimai.
Surinkę tinkamus įrankius prieš pradėdami ką nors taisyti, galite išvengti vėlavimo ir galimos detalės sugadinimo. Kai kurie dalykai, kurių paprastai reikia, yra dinamometriniai veržliarakčiai, sukalibruoti pagal gamintojo specifikacijas, plastikinių arba žalvarinių sandariklių pašalinimo įrankiai, kurie nesubraižytų sandarinimo paviršių, švarios valymo medžiagos, kuriose nėra pūkelių, ir patvirtinti surinkimo tepalai, kuriuos galima naudoti su apdorotomis terpėmis. Turėdami papildomus O-žiedus ir sandariklius, galite išspręsti dažnas antrines problemas nenutraukiant darbo.
Žingsnis{0}}po-žingsnio pakeitimo procedūra
Patekimas į mechaninio sandariklio mazgą priklauso nuo siurblio nustatymo, bet su LKH serijos{0}}suderamiems sandarikliams veiksmai paprastai yra tokie patys. Nuėmę varžtus, laikančius siurblio galvutę, atsargiai ištraukite agregatą, laikydami darbaratį, kad velenas nesiliestų prie korpuso paviršių. Pažymėkite dalių sukimosi kryptį, kai jas išardote, kad įsitikintumėte, jog jos tinkamai sulygiuotos, kai jas vėl sujungiate.
Patikrinkite, ar nepažeista sandariklio lizdas, esantis siurblio korpuse. Ypatingą dėmesį atkreipkite į įbrėžimus, rūdžių įdubimus ar gumos išspaudimą. Net ir dėl nedidelių šių paviršių defektų naujas sandariklis gali būti mažiau efektyvus, todėl prieš montuojant naujas sandarinimo dalis reikia pakeisti arba pataisyti sėdynę. Naudodami patvirtintas chemines medžiagas, gerai išvalykite visas poravimosi vietas, atsikratydami produkto likučių ar senų tarpiklių.
Kad nesužalotumėte guminių dalių arba neužterštumėte sandarinimo paviršių montuojant naująAlfa Laval sandariklio keitimas, tvarkant reikia būti atsargiems. Prieš sujungdami dalis, ant O-žiedų užtepkite ploną švaraus tepalo, kuriame nėra silikono, sluoksnį, kad įsitikintumėte, jog jie tinkamai telpa į savo griovelius. Uždėkite besisukantį sandarinimo elementą ant veleno ir įsitikinkite, kad pavaros auselės arba kaiščiai tinkamai priglunda prie sparnuotės arba veleno įvorės. Dėdami statines sandariklio dalis į siurblio korpusą, atkreipkite dėmesį į krypties žymes.
Surinkdami patikrinkite sparnuotės tarpus pagal siurblio gamintojo instrukcijas. Ašinės jėgos gali perkrauti mechaninius sandariklius ir anksti sugesti, jei tarpai nėra tinkamai nustatyti. Norėdami priveržti visas tvirtinimo detales, atlikite nurodytus veiksmus ir vertes. Priklausomai nuo varžtų dydžio ir medžiagų, sukimo momentas turi būti nuo 25 iki 75 Nm. Per daug priveržus, korpuso paviršiai išsikraipo, o aplink sandariklius susidaro nuotėkio takai.
Paskelbkite{0}}įdiegimo patvirtinimą
Prieš vėl pradėdami naudoti įrangą, patikrinkite, ar ji tinkamai sumontuota. Pasukite veleną ranka, kad įsitikintumėte, jog jis sukasi sklandžiai ir neturi pasipriešinimo ar užsifiksavimo. Jungdami aušinimo arba praplovimo sistemas įsitikinkite, kad srauto keliai yra laisvi ir jungtys yra sandarios. Prieš užpildydami siurblio korpusą ar slėgio vamzdžius, įsitikinkite, kad nėra oro dėmių.
Pirmosiomis darbo valandomis atidžiai stebėkite, kaip sandariklis veikia pradinio paleidimo metu{0}}. Truputis aikčiojimas yra normalus įjungimo{2}}neseigoje, nes sandariklis yra nupoliruotas iki galutinio paviršiaus, tačiau nesibaigiantys nuotėkiai gali reikšti, kad įvyko montavimo klaidų arba sugedo dalis. Temperatūros rodmenys sandarinimo vietose turi likti normaliose ribose. Jei jie per daug įkaista, tai reiškia, kad guoliai išdžiūvo arba yra problemų su veido kontaktu.
Sandarinimo tarnavimo trukmės pailginimas
Priežiūros metodai po sandariklio sumontavimo turi didelę įtaką jo tarnavimo laikui. Ilgą eksploatavimo laikotarpį galima išvengti šiluminės žalos, jei užtikrinama pakankama aušinimo skysčio cirkuliacija. Tinkamai išlyginę veleną, atsikratysite papildomų radialinių apkrovų, kurios pagreitina veido susidėvėjimą ir sukelia gumos nuovargį. Reguliariai tikrinant antrines sistemas, tokias kaip praplovimo grandines, aušinimo gaubtus ir barjerines skysčio talpyklas, galima rasti problemų dar prieš tai, kai jos turi įtakos sandariklio veikimui.
Geriausias būdas užtikrinti, kad sandarikliai tarnautų kuo ilgiau, yra siurbliai veikti neviršijant projektinių ribų. Kai paleidžiate siurblius prieš uždarytus išleidimo vožtuvus, šiluma kaupiasi be pakankamai šalto srauto, o tai greitai suardo sandariklius. Kavitacija, kuri atsiranda, kai nėra pakankamai siurbimo slėgio, sukelia smūgines apkrovas ir garų kišenes, kurios sujaukia sandariklių tepimo plėveles. Mokydami darbuotojus pastebėti tokias situacijas ir jų vengti, sutaupomos sandarinimo sistemos, o įranga apskritai tampa patikimesnė.
Našumo palyginimas: kodėl svarbūs kokybiški pakaitalai
Medžiagų kokybės ir sertifikavimo standartai
Higieninio sandariklio veikimas priklauso nuo to, kaip gerai jis laikosi savo pramonės taisyklių. FDA CFR 21 dalies 177 patvirtinimas užtikrina, kad elastomero preparatuose būtų naudojami tik leidžiami ingredientai, kurie nepateks į maistą ar vaistus. Atitiktis EB 1935/2004 rodo, kad produktai atitinka Europos sąlyčio su maistu standartus, o tai svarbu verslui, kuris parduoda klientams kitose šalyse. UTTOX pateikia visus medžiagos sekimo įrašus, įskaitant kiekvienos partijos bandymų rezultatus, apimančius biologinį suderinamumą, fizines savybes ir ekstrahuojamus produktus.
Ilgalaikis{0}}patikimumas išskiria tikras maistines-kokybines medžiagas nuo pramoninių{2}}rūšių alternatyvų. Tikrieji sanitariniams tikslams skirti EPDM junginiai išlieka lankstūs per tūkstančius CIP ciklų, o netikros versijos gali sukietėti arba įtrūkti vos po kelių valymo cheminių medžiagų ciklų. Kai silicio karbido sandarinimo paviršiai yra pagaminti pagal sanitarinius standartus, jie turi nuoseklią grūdėtumo struktūrą ir keletą skylių, kurios neleidžia skysčiams patekti ir sukelti staigius lūžių gedimus.
Gamybos tikslumas ir kokybės kontrolė
Matavimų tikslumas turi tiesioginės įtakos sandariklio veikimui švarioje aplinkoje. Sandarinimo paviršių leistinos nuokrypos visame apskritime turi būti 0,0005 milimetro, o lygiagretumo leistinos nuokrypos turi būti tokios pat griežtos. Šiems tiksliems poreikiams patenkinti reikalingi specialūs šlifavimo ir šlifavimo įrankiai bei griežtos tikrinimo procedūros. UTTOX naudoja koordinačių matavimo įrankius ir optinius profilometrus, kad įsitikintų, jog kiekviena gaminių partija atitinka standartus prieš juos išsiunčiant.
Taip pat labai svarbu paviršiaus apdailos nuoseklumas. Vidutinis šiurkštumas matuojamas Ra reikšmėmis. Kiti veiksniai, tokie kaip didžiausias smailės aukštis (Rz) ir guolio santykis (Rmr), turi įtakos sandariklių veikimui. Tinkamai apdoroti paviršiai turi vienodą mikro-tekstūrą, kuri padeda išlaikyti skysčių plėvelių stabilumą ir neleidžia metalui liesti metalo paleidimo metu. Profesionaliai pagaminti sandarikliai skiriasi nuo pigesnių, kurie iš pirmo žvilgsnio gali atrodyti taip pat, bet laikui bėgant neveikia taip pat, nes dėmesys skiriamas paviršiaus inžinerijai.
Kainų{0}}Efektyvumo analizė
Kai įrangos vadovai žiūri į savo antspaudų pirkimo galimybes, jie paprastai atsižvelgia tik į pradinę pirkimo kainą. Tačiau bendros nuosavybės išlaidos suteikia jiems geresnės informacijos, padedančios priimti sprendimą. Originalūs pakaitiniai sandarikliai iš gerai žinomų -prekių ženklų, pvz., UTTOX, paprastai kainuoja 40–60 procentų pigiau nei originalios įrangos dalys, tačiau jie veikia taip pat gerai ir yra tokie pat patikimi. Per įprastą 10- 15-metų pastato gyvavimo ciklą sutaupoma daug pinigų.
Geri keičiami sandarikliai ne tik sutaupo pinigų įsigijimo kainai, bet ir kitais būdais, nes sistema tampa patikimesnė. Priežiūros metrikas sekančios įmonės teigia, kad techninės priežiūros intervalai pailgėja 30–50 %, kai naudojami tiksliai-pagaminti pakaitalai, o ne pigios alternatyvos, kurios neturi tinkamų sertifikatų. Sumažėjus gedimų dažniui, gamyba sustoja rečiau, sumažėja avarinio remonto išlaidos ir atsarginių dalių parduotuvės poreikis. Kai išsiaiškinate ekonominį poveikį, ši veiklos nauda dažnai būna didesnė nei kainų skirtumai pradžioje.
Pirkimų įžvalgos įrangos vadovams
Tiekimo strategijos ir tiekėjų įvertinimas
Norint nustatyti patikimus ruonių tiekimo maršrutus, reikia nuodugniai įvertinti tiekėjus. Pirkimų komandos turėtų patikrinti, ar gamintojai turi kokybės valdymo sistemas, kurios yra sertifikuotos pagal ISO 9001 standartus. Farmacijos reikmėms geriausia turėti papildomą ISO 13485 sertifikatą. Paprašykite medžiagų sertifikatų pavyzdžių ir patikrinkite, ar dokumentai yra išsamūs, palygindami juos su jūsų pramonei taikomomis taisyklėmis. Pristatymo laikas turi įtakos tai, kaip gerai galite planuoti savo atsargas ir reaguoti į ekstremalias situacijas. Standartinių konfigūracijų atveju vietiniai tiekėjai paprastai siūlo pristatymą per tris ar penkias dienas. Kita vertus, tarptautiniams tiekėjams gali prireikti nuo dviejų iki keturių savaičių, atsižvelgiant į tai, kaip vyksta procesai. Strateginis greitai kintančių plombų-dydžių inventorius leidžia subalansuoti jų nešiojimo išlaidas ir prastovų riziką. Daugelis įrenginių siekia 30–60 dienų savo svarbiausiai įrangai. Profesionalūs sandariklių tiekėjai skiriasi nuo paprastų dalių platintojų, nes jie siūlo techninę pagalbą. Kokybiškų gamintojų pritaikymo inžinerinė pagalba padeda klientams pasirinkti geriausias sandariklių konfigūracijas pagal jų konkrečias eksploatavimo sąlygas. Šios žinios labai praverčia sprendžiant nuolat pasitaikančias sandarinimo problemas arba keičiant įrankius dirbti su naujais procesais.
Atsargų valdymo metodai
Išmanieji įžuvinimo planai žino, kad skirtingų dydžių ruoniams nereikia tokio paties kiekio atsargų. Pareto analizė paprastai rodo, kad 20 % antspaudų tipų sukelia 80 % pakeitimo poreikių. Tai reiškia, kad investicijas į atsargas turėtumėte sutelkti į daiktus, kurie yra daug naudojami. Dydžiai, kurie juda lėčiau, gali būti užsakyti pagal poreikį, ypač jei šaltinio pristatymo laikas vis dar yra valdomas, palyginti su techninės priežiūros planavimo intervalais. Pirkdami visus antspaudus iš tų pačių pardavėjų, gausite daugiau naudos nei tik sutaupysite didelės kainos. Supaprastinus užsakymo procesą sumažinamos pirkimų valdymo išlaidos, o kokybės gavimas iš vieno šaltinio pašalina našumo skirtumus. Daugelis įmonių nustato tiekėjų{8}}valdomas atsargų sistemas, kuriose tiekėjai stebi, kiek sunaudojama, ir automatiškai papildo atsargas, o tai dar labiau sumažina vidinių išteklių poreikį. UTTOX padeda įrangos vadybininkams perkant pakankamai lanksčias sistemas, kad būtų galima patenkinti tiek didelius gamybos kiekius, tiek{10}}trumpalaikius poreikius. Kai trūksta įrangos dokumentų arba jie nėra išsamūs, mūsų techninė komanda padeda nustatyti sandariklius naudodama siurblio modelių numerius arba fizinius matavimus, kad surastų tinkamas atsargines dalis. Šis programos palaikymas padeda techninės priežiūros komandoms greitai spręsti neatidėliotinas problemas ir išmokti naujų dalykų, kurie padės geriau planuoti ateitį.
Išvada
Kad siurblio uždarymo sistemos būtų geros būklės, labai svarbu, kad būtų galima efektyviai apdoroti farmacijos, maisto ir gėrimų pramonę. Jei žinote, kada ir kaip remontuoti mechaniniusAlfa Laval mechaninis sandarikliss, galite išvengti brangių gamybos sustabdymų, produktų užteršimo ir kitos įrangos sugadinimo. Kai perkate kokybiškas naujas dalis, kurios yra pagamintos laikantis griežtų higienos standartų, jos veikia taip pat gerai, kaip ir originali įranga ir sutaupote daug pinigų per visą įrenginio gyvavimo ciklą. Naudodamos prevencinės priežiūros planus, pasirinkdamos tinkamai sertifikuotas medžiagas ir užmegzdamos ryšius su informuotais tiekėjais, įmonės gali išlaikyti savo veiklą patikimą ir laikytis vis sunkesnių apdorojimo nustatymų.
DUK
1. Kaip dažnai reikia keisti mechaninius sandariklius maisto perdirbimo įrenginiuose?
Kaip dažnai ką nors reikia pakeisti, priklauso nuo to, kaip jis naudojamas, tačiau įprastomis maisto ruošimo sąlygomis remonto intervalai paprastai būna nuo 6 000 iki 12 000. Jei pastate naudojamos šiurkščios medžiagos arba jos temperatūra yra arti ribinių, jį gali tekti keisti dažniau. Kita vertus, sistemos, kuriomis gerai pasirūpinta ir kurios naudojamos tik lengvai, kartais gali tarnauti ilgiau nei 18 000 valandų. Naudodami vibracijos analizę ir temperatūros tendencijas būklei stebėti, galite rasti geriausią laiką pakeisti daiktus ir išlaikyti mažas priežiūros išlaidas.
2. Ar pakaitiniai sandarikliai gali atitikti originalios įrangos našumą farmacijos gamyboje?
Kai medžiagos ir išmatavimai yra tokie patys kaip originalaus dizaino, kokybiški pakaitiniai sandarikliai, pagaminti pagal tas pačias specifikacijas, veikia taip pat gerai. FDA ir EB testuojant UTTOX sandariklius taip pat, kaip tikrina nurodytas parinktis, o medžiagų sertifikatai rodo, kad jie yra saugūs kontaktuojant su vaistiniais preparatais. Užuot sutelkus dėmesį tik į matmenų suderinamumą, svarbiausia pasirinkti tiekėjus, kurie supranta higienos programų poreikius ir neatsilieka nuo tinkamų kokybės sistemų.
3. Kas sukelia priešlaikinį sandarinimo gedimą sanitarinių siurblių įrenginiuose?
Kai kurios dažniausios priežastys, dėl kurių daiktai sugenda, yra sausas važiavimas, nes jie nebuvo tinkamai gruntuoti, nesuderinamų valymo priemonių cheminė ataka, terminis ciklas, viršijantis projektavimo ribas, ir per didelė vibracija dėl nesuderinamumo. Veikiantys siurbliai su uždarytais išleidimo vožtuvais arba esant nepakankamam oro slėgiui taip pat pagreitina tarpiklių susidėvėjimą. Daugumos ankstyvų gedimų galima išvengti tinkamai sumontavus daiktus, parinkus tinkamas medžiagas darbui ir išlaikant gerą įrangą.
Bendradarbiaukite su Uttox, kad gautumėte patikimus sandarinimo sprendimus
Sujunkite jėgas su Uttox, kad gautumėte patikimus sandarinimo sprendimus. „Zhejiang Uttox Fluid Technology“ jau 30 metų gamina mechaninius sandariklius ir gali padėti jūsų švariems apdorojimo procesams. Mūsų inžinierių komanda specializuojasi tinkamų LKH serijos siurblių ir kitos dažniausiai naudojamos sanitarinės įrangos pakaitaluose. Jie tai daro derindami tikslią gamybą su visapusiškais medžiagų sertifikatais. Kaip tiekėjasAlfa Laval mechaninis sandariklissTurėdami daug patirties, galime pasiūlyti FDA-suderinamas dalis, greitą pristatymą iš gerai-saugomų atsargų ir naudingą techninę pagalbą, pritaikytą jūsų konkrečių programų poreikiams. Galite išsiųsti el. laišką mūsų komandai adresu info@uttox.com ir pasikalbėti apie tai, kaip įsigyti plombų, gauti medžiagų sertifikatus arba nustatyti bandomuosius kiekius patvirtinimui.
Nuorodos
1. Summers-Smith, JD, "Mechanical Seal Practice for Improved Performance", Institution of Mechanical Engineers, London, 1992.
2. Flitney, RK, „Seals and Sealing Handbook“, Butterworth-Heinemann, Oksfordas, 2014 m.
3. Khonsari, MM ir Booser, ER, "Taikomoji tribologija: guolių dizainas ir tepimas", John Wiley & Sons, 2017 m.
4. Europos higienos inžinerijos ir dizaino grupė, „Higienos įrangos projektavimo kriterijų gairės“, EHEDG dokumentas 08, Frankfurtas, 2018 m.
5. Karassik, IJ ir kt., „Pump Handbook“, McGraw-Hill Education, Niujorkas, 2018 m.
6. Maisto ir vaistų administracija, "Guidance for Industry: Sterile Drug Products Produced by aseptic Processing", Center for Drug Evaluation and Research, Rockville, 2004.
